一、前言 堿剝離的工藝過程即為將鋁材放入以氫氧化鈉為主成分的強堿性溶液中進行浸蝕反應，該工藝處理的 目的是：進一步去除表麵的髒物，去除鋁表麵的自然氧化膜，以顯露出純淨的金屬基體，為隨後陽極 氧化均勻導電、生成均勻陽極氧化膜打下良好的基礎表麵。其清洗原理是用氫氧化鈉和鋁及鋁的氧化膜發 生反應，進而起到清洗鋁表麵氧化膜的效果。氫氧化鈉的濃度會影響反應的進行方向，適應的濃度才能起 到滿意的處理效果。 用電位滴定的方法去滴定其中氫氧化鈉含量，能夠準確的知道其中氫氧化鈉的含量，確保日常生產中 堿洗的進行效率。 二、儀器與試劑 2.1 、儀器 JH-T7全自動電位滴定儀，pH 複合電極 ，分析天平等 2.2 、試劑 鹽酸標準溶液（0.5mol/L）。 三、實驗方法 3.1 、分析步驟 準確移取 5.0mL 樣品於 150ml 滴定杯中，加入 50ml 一級水，磁力攪拌均勻，將 pH 複合電極插入樣 品溶液，設置好儀器參數，用鹽酸標準滴定液（0.5mol/L）進行滴定，滴定至電位突躍的終點。記下滴定 終點消耗氫氧化鈉的體積。 設定滴定儀參數如表 1 所示： 表 1 滴定參數設置 滴定模式： | 動態滴定 | 最小添加體積 | 0.01mL | 電極平衡時間： | 4s | 預添加體積： | 0mL | 電極平衡電位： | 1mv | 滴定速度： | 標準 |
結束體積： | 30mL | 相關係數： | 1 | 電位突躍量： | 300 | 補液速度： | 5 | 攪拌速度： | 7 | 滴定前平衡電位： | 10mv |
3. 測試圖譜示例 
四、結果與討論 4.1 、實驗結果 實驗結果如表 2 所示： 表 2 測試結果 樣品 | 樣品體積 /ml | 滴定液濃度（鹽酸） /(mol/L) | 滴定體積 /mL | 平均濃度 (mol/L) |
堿剝離溶液 | 5 | 0.51106 | 11.785 | 1.200 | 11.748 | 11.662 |
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